切片存在问题及解决方案：

缺 点：石蜡带弯曲不直

原 因：①石蜡块上下两边不平行

②石蜡块的上下两边不和刀口平行

③刀口锋利不一，局部产生差异

④蜡块的一边较另一边为软，或两边的硬度不一致

⑤材料未居蜡块正中央

⑥材料大而形不正

补救办法： ① 取下台木，将两边修干

② 调节标本台，使两者平行

③ 移动刀片，改用新的刀口

④ 待蜡块冷却后再切，或重新包埋

⑤ 用刀片切去部分石蜡，使材料居中

⑥ 在大的一边切去少许石蜡

缺 点：切片分离、不能连成带状

原 因：①室温过低 ②石蜡过硬 ③材料边缘留蜡太少 ④刀的角度不适合

补救办法：①在切片机上方开一电灯或提高室温

②在蜡块面加一层45℃的软蜡或用手指蜡摩擦块面

③重新包埋

④矫正刀的角度

缺 点：切片卷起呈圆筒状

原 因：①室温过低 ②石蜡过硬 ③刀口太钝 ④刀的倾角太大

补救办法 ：①提高室温

②加软蜡

③用毛笔将蜡片摊开压住，切2—3 片即成带

④减小倾角

缺 点：切片粘附于切片刀，皱摺在一起

原 因：①室温过高 ②石蜡过软 ③刀口上留有一层石蜡 ④刀口钝

补救办法：①降低室温

②将蜡块投入凉水中稍浸耒—增加

③切片厚度，改用硬蜡包埋，用二甲苯拭去刀口的石蜡

④磨刀或移动刀口

缺 点：切片纵裂

原 因：①刀有缺口

②石蜡块中含有颗粒、杂质

③刀口留有碎屑或细丝

④组织太硬

补救办法：①可移动刀口

②将颗粒拽去

③清洁刀口

④让包埋块在水中浸泡

缺 点：切片有横纹

原 因：①刀和台木的固定螺丝太松 ②刀口倾斜度太大 ③刀口有石蜡屑

补救办法：①旋紧螺旋 ②可放平后再切 ③用氯仿拭去

缺 点：切片厚薄不匀

原 因：①切片机有毛病

②夹刀不当

③未旋紧标本台螺旋

④石蜡块过硬

补救办法：①矫正切片机装置

②对症治疗

③旋紧螺旋

④将石蜡块在水中浸泡

缺 点：每张切片厚薄不匀

原 因：①刀口震动，是由于材料过硬 ②刀的倾角太大

补救办法：①在蜡块表面涂一层火棉胶 ②减小倾角

缺 点：材料发生裂隙破碎或脱落

原 因：①脱水不干净

②有透明剂残留

③石蜡透入时，温度过高或时间过长

④由于脱水剂和透明剂的影响，使组织变硬发脆

⑤材料太硬或太粗

补救办法：①无法弥补

②增加浸蜡时间，重新包埋

③无法补救

④用正丁醇、叔丁醇和二氧六环等进行脱水和透明

⑤在蜡块表面涂一薄层火棉胶溶液

缺 点：切片时发生沙沙声

原 因：①组织块过硬 ②包埋温度过高 ③材料内留有结晶体

补救办法：①浸泡水中软化 ②无法补救 ③无法补救

缺 点：石蜡块将蜡带抬起

原 因：①由于摩擦而产生静电荷所致

②石蜡块上面附有石蜡碎屑

③刀口上附有石蜡碎屑

补救办法：①提高室温

②用刀片将碎屑清除

③用二甲苯或氧仿清除

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